全自动封口机启动准备及故障解决

　　全自动封口机启动准备及故障解决

　　全自动封罐机适用于多批次、大批量、单产品的生产线。自动封罐机在启动和使用前应做好以下准备工作

　　1.在使用新机器之前，电源应配备电磁安全开关，以减少因电源故障造成的风险。

　　2.注意电机转向。如果转向错误，则改变三根导线中任意两根的接线位置以改变转向。

　　3.注意新机器自动脱罐系统的调整。

　　4.调整拨禾轮与轧头间隙。

　　全自动封口机的故障解决：

　　1.罐头的密封不够结实，如果密封不结实，空气很容易进入产品，从而缩短产品的保质期，给生产厂家造成损失，给消费者带来风险。因此，封罐机的一个重要故障就是封罐不牢。主要原因是胶轮压力不适合、热封速度过快或温度不够。此时只要增加热封温度，减小热封速度，增加冷压压力就可以。

　　2.由于冷压机上有许多不规则的凹凸痕迹，所以在密封处会出现不规则的痕迹，这也是常见的故障。随着时间的积累，自动封口机吸收的灰尘等物质会粘附在封口机上，使封口机受热不均，产生气泡。解决这一问题的较好的办法是定期清洗封罐机或更换冷压机。

　　全自动封口机是金属制罐不能缺少的加工设备。主要用于圆罐、异型罐的罐身、罐底（盖）的卷封，保持不渗漏。适用于食品、医药、化工、种子等行业金属包装罐的生产。本新型设备适用于异形汽油桶底部的封罐。设备的整个密封过程由机器自动完成。对于每个密封罐，操作员只要加载工件并踩下踏板一次。罐体在密封过程中不移动，使用安全。