全自动贴标机常见故障分析与处理

　　全自动贴标机在使用过程中由于调试及操作不当或者其他原因也会出现一些小故障，以下针对这些小故障为大家做简单分析和处理。

　　1.底纸断：底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。

　　①检查底纸是否有破损情况，如破损底纸，则需要换质量较好的底纸。要求标签供应商控制模切深，不能伤害到底纸。

　　②检查标签绕行中是否有刮伤情况，刮伤因素。

　　③如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，不粘连到贴好标签的产品就可以。

　　2.贴标偏差超过精度要求：标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、包材定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性的解决。

　　①标带走偏:松开牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

　　标带走向与产品输送走向不平行可通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

　　②全自动贴标机牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松懈有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

　　③包材误差，包材制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好包材质量才可以解决。

　　3.连续出标：连续出标和出标不连续，与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度就可以。

　　如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏。另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置就可以。

　　4.剥标板处底纸松弛：底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关。

　　若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决。若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑就可以。另外，注意收纸棒收纸时力度太小，调节“离合调节螺丝”。

　　通过以上步骤的检查与处理，一般都可以较好的解决全自动贴标机常见故障。