全自动润滑油灌装机操作常识

　　全自动润滑油灌装机采用触摸式人机界面，中文显示。只要按照显示屏上的指令进行操作，就可以在没有经验的情况下轻松上线，大大缩短培训时间，随意设定生产速度，自动调整生产速度，以一条生产线的速度进行生产操作。

　　启动前，检查消毒液液位，检查电源、气压是否正常，手动检查电磁阀、气缸是否完好，动作是否正常，检查各水泵转向是否正常是正确的；检查空气是否排出。如发现异常情况，应在生产前解决故障。

　　自动润滑油灌装机在生产过程中能自动清洗、消毒、灌装、盖盖、压盖，不受人为干扰。但操作人员应密切观察各部件的状态，发现问题及时将自动转到手动，不让事故发生。

　　当链条位置错误时，手动推出主轴，然后将链条推到正常位置。及时添加消毒剂，不让泵在无水状态下空转，烧坏密封。生产完毕后，应将管道内的残液排出，切断气路和水源，并关闭电源。我们需要定期检查一些零件进行日常保养。

　　检查部位包括：蜗轮、蜗杆、润滑块上的螺栓、轴承等活动件。检查这些零件转动是否灵活，是否磨损。发现缺陷及时解决，不得勉强使用。自动润滑油加注机应在干燥、清洁的室内使用，不得在空气中含有酸或其他腐蚀性气体的地方使用。

　　全自动润滑油灌装机使用后，应清洗干净后再安装，以备下次使用。如果滚筒在中间来回移动，请将前轴承棘爪上的螺钉调整到适当的位置。如果齿轮轴移动，请将轴承架后面的螺钉调整到适当的位置，调整间隙，使轴承不发出噪音，并适当拧紧手滑轮。如果太紧或太松，机器可能会损坏。

　　如果包装设备长时间不使用，需要将自动润滑油加注机整机清洗干净，零件光滑表面涂防锈油并用布覆盖。如果设备长时间不使用，使用前应检查各部件是否正常。