全自动贴标机常见的故障及如何处理

　　随着自动化技术的发展，全自动的贴标机能够实现持续贴标，自动化程度高，是现代的机电一体化产品，具有优良和稳定的工作性能，包括清洁卫生、不发霉，贴标后美观、不会自行脱落、生产效率高等优点。

　　在运行全自动贴标机的过程中，用户都希望设备质量良好，运行稳定，使用期限长。业内表示，除了需要选择高质量设备以外，用户如果对平时常见的故障进行正确的处理，并定期维护保养，贴标机的使用期限自然会增加很久。那么，在贴标机的使用过程中，常见的故障有哪些？该如何进行正确的处理呢？

　　其一，尽量减少贴标机对贴标静电的影响。业内表示，贴标机在贴标的过程中很容易产生静电，而静电对贴标成效或多或少都会产生影响。

　　针对静电问题，业内认为适当增加贴标现场的湿度会好，例如，使用离子风机可以解决静电问题。另外，贴标机内一般有湿度自动控制，可以单独控制设备内的洁净度，让贴标远离灰尘，增加产品的贴标质量。这样也能防止在贴标的过程中出现翘标现象，保障贴标的美观度。

　　其二，增加全自动贴标机标签的粘度，尽量使标签粘贴坚牢。业内表示，要达到这个成效，需要考虑到增加被贴软管的表面质量。

　　“其实大部分的产品表面大都有很多的光油，这样会增加贴标的困难，容易使内容物渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，所以用户应该考虑的是如何不让此类问题的发生。”业内建议，可以在贴标机贴标的过程中控制标签的贴标压力。或者控制贴标过程中的温度。

　　其中，增加贴标的温度，不仅利于改良贴标机价格贴标的成效，而且随着温度的升高，内物质的活性相应的会增加，能够使标签与管身好的融合。

　　其三，全自动贴标机的刮胶板与胶辊出现间隙。如果出现这种情况，可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板的间隙。

　　从结构上来看，标板与胶辊之间只是相互接触而没有压力。但如果间隙过大，标板上的胶过多，就容易造成甩胶；而间隙过小，标板与胶辊贴的太紧，则会将胶水挤走，出现标板半边没有胶水的情况。

　　针对以上情况，业内建议，用户可以通过调整胶辊下部的轴承座来调整间隙的大或小，需要时要对胶辊上部的轴承进行调节。